இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பெரிய அளவில் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.இது பொதுவாக வெகுஜன உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே பகுதி ஆயிரக்கணக்கான அல்லது மில்லியன் கணக்கான முறை தொடர்ச்சியாக உருவாக்கப்படுகிறது.

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை, அடிப்படை படி 1: தயாரிப்பு வடிவமைப்பு
வடிவமைப்பு என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் மிக முக்கியமான படிகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது பின்னர் விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தடுப்பதற்கான ஆரம்ப வாய்ப்பாகும்.முதலாவதாக, ஒரு நல்ல யோசனையை முதலில் தீர்மானிப்பது முக்கியம், மேலும் பல நோக்கங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: செயல்பாடு, அழகியல், உற்பத்தித்திறன், அசெம்பிளி, முதலியன. தயாரிப்பு வடிவமைப்பு பெரும்பாலும் கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருள், (UG) மென்பொருள் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது. .தயாரிப்பு வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தவிர்ப்பதற்கான சில குறிப்பிட்ட வழிகள், முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியான சுவர் தடிமன் திட்டமிடுவது மற்றும் தடிமன் மாற்றங்களைத் தவிர்க்க முடியாதபோது படிப்படியாக ஒரு தடிமனில் இருந்து மற்றொரு தடிமன் மாற்றுவது.90 டிகிரி அல்லது அதற்கும் குறைவான மூலைகள் போன்ற வடிவமைப்பில் அழுத்தத்தை உருவாக்குவதைத் தவிர்ப்பதும் முக்கியம்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை, அடிப்படை படி 2: அச்சு வடிவமைப்பு
தயாரிப்பு வடிவமைப்பு உறுதிசெய்யப்பட்ட பிறகு, ஊசி அச்சு உற்பத்திக்காக அச்சு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.எங்கள் அச்சுகள் பொதுவாக இந்த வகையான உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன:
1. கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு: பொதுவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு பொதுவாக ஒரு அச்சுக்குப் பயன்படுத்த நீண்ட காலப் பொருள்.
2.இது பல நூறு ஆயிரங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கு கடினமான எஃகு ஒரு நல்ல பொருள் தேர்வாக அமைகிறது.
3.முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு: கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற பல சுழற்சிகள் நீடிக்காது, மேலும் உருவாக்குவதற்கு குறைந்த செலவாகும்.
ஒரு நல்ல அச்சு வடிவமைப்பு அச்சு கட்டுமானம் மற்றும் நல்ல குளிரூட்டும் வரிக்கு மிகவும் நன்றாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.ஒரு நல்ல குளிர்ச்சி சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கலாம்.மேலும் குறைந்த சுழற்சி நேரம் வாடிக்கையாளருக்கு அதிக உற்பத்தியைக் கொண்டு வந்து, வாடிக்கையாளரை மீண்டும் வணிகத்தில் மதிப்பாக மாற்றுகிறது.